மார்க்ரூபோரஸ் அட்ஸார்ப்ஷன் பிசின்
பிசின்கள் | பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் அமைப்பு | உடல் வடிவம் தோற்றம் | மேற்பரப்பு nபகுதி எம்2/ஜி | சராசரி துளை விட்டம் | உறிஞ்சும் திறன் | ஈரப்பதம் | துகள் அளவு மிமீ | ஏற்றுமதி எடை g/L |
ஏபி -8 | DVB உடன் மேக்ரோபோரஸ் ப்ளாய்-ஸ்டைரீன் | ஒளிபுகா வெள்ளை கோள மணிகள் | 450-550 | 103 என்எம் | 60-70% | 0.3-1.2 | 650-700 | |
டி 101 | DVB உடன் மேக்ரோபோரஸ் பாலி-ஸ்டைரீன் | ஒளிபுகா வெள்ளை கோள மணிகள் | 600-700 | 10 என்எம் | 53-63% | 0.3-1.2 | 670-690 | |
டி 152 | DVB உடன் மேக்ரோபோரஸ் பைப் பாலி-அக்ரிலிக் | ஒளிபுகா வெள்ளை கோள மணிகள் | நா/எச் | 1.4 meq.ml | 60-70% | 0.3-1.2 | 680-700 | |
எச் 103 | DVB உடன் கிராஸ்லிங்க் ஸ்டைரீனை இடுகையிடவும் | அடர் பழுப்பு முதல் கருப்பு கோளமானது | 1000-1100 | 0.5-1.0TOC/g100mg/ml | 50-60% | 0.3-1.2 | 670-690 |
மேக்ரோபோரஸ் உறிஞ்சுதல் பிசின் என்பது பரிமாற்றக் குழு மற்றும் மேக்ரோபோரஸ் அமைப்பு இல்லாத ஒரு வகையான பாலிமர் உறிஞ்சும் பிசின் ஆகும். இது நல்ல மேக்ரோபோரஸ் நெட்வொர்க் அமைப்பு மற்றும் பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது. இது உடல் உறிஞ்சுதலின் மூலம் கரிமப் பொருளை நீர்வாழ் கரைசலில் தேர்ந்தெடுத்து உறிஞ்ச முடியும். இது 1960 களில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை ஆர்கானிக் பாலிமர் அட்ஸார்பென்ட் ஆகும். இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, உணவு, மருந்து மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மேக்ரோபோரஸ் உறிஞ்சுதல் பிசின் பொதுவாக 20-60 கண்ணி அளவு கொண்ட வெள்ளை கோளத் துகள்கள் ஆகும். மேக்ரோபோரஸ் அட்ஸார்ப்ஷன் பிசினின் மேக்ரோஸ்பியர்கள் பல நுண்ணிய கோளங்களால் ஒன்றோடொன்று துளைகள் கொண்டது.
மேக்ரோபோரஸ் அட்ஸார்ப்ஷன் பிசின் 0.5% ஜெலட்டின் கரைசலில் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஸ்டைரீன், டிவினைல்பென்சீன் போன்றவற்றைக் கொண்டு பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்டது. ஸ்டைரீன் மோனோமராகவும், டிவைனில்பென்சீன் குறுக்கு இணைப்பு முகவராகவும், டோலுயீன் மற்றும் சைலீன் போரோஜென்களாகவும் பயன்படுத்தப்பட்டன. மேக்ரோபோரஸ் உறிஞ்சும் பிசினின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்க அவை குறுக்கு இணைக்கப்பட்டன மற்றும் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்டன.
உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீக்குதல் நிலைமைகளின் தேர்வு நேரடியாக மேக்ரோபோரஸ் உறிஞ்சும் பிசினின் உறிஞ்சும் செயல்முறையின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, எனவே சிறந்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சும் நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்க முழு செயல்முறையிலும் பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பிசின் உறிஞ்சுதலை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அதாவது பிரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் பண்புகள் (துருவமுனைப்பு மற்றும் மூலக்கூறு அளவு), ஏற்றுதல் கரைப்பான் பண்புகள் (கரைப்பானின் கரைதிறன், உப்பு செறிவு மற்றும் pH மதிப்பு), ஏற்றுதல் கரைசலின் செறிவு மற்றும் உறிஞ்சுதல் நீர் ஓட்டம் விகிதம்
பொதுவாக, பெரிய துருவ மூலக்கூறுகளை நடுத்தர துருவ பிசினிலும், சிறிய துருவ மூலக்கூறுகளை துருவமற்ற பிசினிலும் பிரிக்கலாம்; கலவையின் பெரிய அளவு, பெரிய பிசின் துளை அளவு; ஏற்றும் கரைசலில் பொருத்தமான அளவு கனிம உப்பைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பிசின் உறிஞ்சும் திறனை அதிகரிக்க முடியும்; அமிலக் கலவைகள் அமிலக் கரைசலில் உறிஞ்சப்படுவது எளிது, அடிப்படை கலவைகள் காரக் கரைசலில் உறிஞ்சப்படுவது எளிது, மேலும் நடுநிலை கலவைகள் நடுநிலைக் கரைசலில் உறிஞ்சப்படுவது எளிது; பொதுவாக, ஏற்றும் கரைசலின் செறிவு குறைவாக இருந்தால், சிறந்த உறிஞ்சுதல்; வீழ்ச்சி விகிதத்தின் தேர்வுக்கு, பிசின் உறிஞ்சுதலுக்கான ஏற்றுதல் தீர்வை முழுமையாக தொடர்பு கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதி செய்வது நல்லது. நீக்கம், செறிவு, பிஎச் மதிப்பு, ஓட்ட விகிதம், முதலியன நீரிழப்பு, மெத்தனால், எத்தனால், அசிட்டோன், எத்தில் அசிடேட் போன்றவையாக இருக்கலாம். பிசினில் உள்ள பல்வேறு பொருட்களின் திறன்; எலியூண்டின் pH மதிப்பை மாற்றுவதன் மூலம், அட்ஸார்பெண்டின் மூலக்கூறு வடிவத்தை மாற்ற முடியும், மேலும் அதை எளிதாக வெளியேற்றலாம்; வெளியேற்ற ஓட்ட விகிதம் பொதுவாக 0.5-5ml/min இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
மேக்ரோபோரஸ் உறிஞ்சும் பிசினின் துளை அளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. இது பிசினுக்குள் முப்பரிமாண முப்பரிமாண துளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக உடல் மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை, பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு, பெரிய உறிஞ்சுதல் திறன், நல்ல தேர்வு, வேகமான உறிஞ்சுதல் வேகம், லேசான தேய்மான நிலை, வசதியான மீளுருவாக்கம், நீண்ட சேவை சுழற்சி, மூடிய சுற்று சுழற்சி மற்றும் செலவு சேமிப்புக்கு ஏற்றது.